硕果累累！“数字引擎”推动中小企业驶入高质量发展“快车道”

　    工人们专注扫码匹配设备，20万个电池每日稳产稳供，在线协同办公提质增效显著；弹簧生产车间的数字大屏上实时显示原材料及产品的最新情况，“智慧工厂”带来全新的生产体验；每10分钟出货一台高铁变压器铁心，他们找到了新的业务增长点……当前，越来越多的中小企业通过实施数字化转型驶入了高质量发展“快车道”，在风驰电掣中砥砺前行。

　　中小企业是数字经济发展的主力军，也是数字化转型的主战场。推动中小企业数字化转型有利于企业降低成本、提高效率以及加速转型升级，能够有效增强企业的抗风险能力，提升企业核心竞争力。据《工业互联网平台赋能中小企业数字化转型研究报告》研究显示，从整体情况来看，当前“专精特新”企业和制造业单项冠军企业处于数字化转型的第一梯队，转型程度较一般中小企业来说更加深入；从转型投入来看，中小企业数字化转型成效满意度较高，投入力度不断增强，投入重心由购买硬件向软件服务和解决方案倾斜。

　　“引擎”发动：在线协同助力提质增效

　　在线协同办公是中小企业实施数字化转型后最直观的改变，能够取得明显的成效。

　　春节刚过，风华新能源的生产车间就已人头攒动，复工复产的“号角”在该公司迅速吹响。作为一家手机电池供应商，风华新能源的电池产品现已畅销世界。

　　记者来到风华新能源的生产车间，看到搅拌机、桶装电解液等设备材料都已贴上了二维码标签，产业工人正和对应工序的设备扫码匹配……

　　据悉，注入电解液是生产电池的重要工序，不同的电解质直接影响电池的寿命。“销往俄罗斯的产品要注入耐寒性电解液，销往非洲的产品要注入耐热性电解液。”风华新能源信息主管罗循衡向记者介绍，该公司每天生产20万个电池供给各大手机厂商，电解液等材料一旦识别使用错误，将会造成不可估量的损失。罗循衡还说，过去传统电池生产车间实行流水线作业，一旦发现不合格产品，很难迅速溯源。

　　“现在工人使用智能扫码设备扫一下码就能完成出入库登记，下游发货效率提升了5倍。”罗循衡开心地表示，风华新能源借助数字化平台，实现了业务无纸化，实现了在线协同办公。

　　将各类流程工作数字化，改变了传统生产信息传递方式，既满足中小企业多样化的生产需求，提高企业运行效率，又能充分发掘企业创新潜力，驱动业务转型升级。

　　“挂挡”提速：“智慧工厂”创造生产新体验

　　“智慧工厂”是落实智能化改造的重要载体，可以帮助中小企业达到信息与数据的实时交互。

　　订单交付效率上升50%，工艺质量上升73%，设备维护成本下降80%……作为一家专注研发制造电力变压器铁心的江苏省级专精特新“小巨人”企业，普天铁心为何能够取得如此丰硕的发展成果？

　　普天铁心副总经理吴娓娓告诉记者，制造业的订单式生产过程中，任何一道工序出现问题，都会造成材料的浪费，在过去，制作工序全靠经验。

　　如今，普天铁心建设了一个属于自己的数字化工厂：通过开发“智能协同”应用，三大重要的生产环节都实现在线化，这保证每一道工序的精度。

　　“我们实现了生产的‘监测预警’和‘一键抢修’，设备维护成本降低了80%。”吴娓娓表示，如今该公司员工可以在手机上监测每一道工序的生产状态，所有设备的维修、保养环节也都可以在线上进行。“良品率提升了8%。”吴娓娓说道。

　　“为了解决各系统之间存在的‘数据孤岛’，我们在2020年开始探索物流、设备管理、营销等信息化系统和第三方平台的深度融合。”吴娓娓认为，“智慧工场”打破了中小企业的数据壁垒，加速了系统间的深度融合，推动制造流程从“离散型”升级为“流程型”。

　　对此，华纬科技董事长金雷同样感同身受。“十来道生产工艺，只为生产出一根轻量、高弹性的弹簧。”反映了华纬科技对产品精益求精的态度。殊不知，该公司之前的生产过程中，数据采集一直是个痛点问题。

　　为了使生产环节的数据更准确，生产环节更透明，华纬科技建立了属于自己的“智慧工厂”。记者在金雷的手机钉钉APP和车间数字大屏上非常直观地看到了“智慧工厂”带来的便利：从原材料入库到产品生产再到售后情况反馈都能够实时显示。

　　“我们公司90%的设备已经安装了设备传感器。”金雷表示，数字化转型后，公司生产效率提高20%，能源利用率提高10%，运营成本降低20%，产品不良品率降低20%。

　　“智慧工厂”重新定义了工人与生产交互新体验，帮助中小企业获得了一份强大的“智”造实力，使企业的管理更简单，更高效。

　　“加油”冲刺：“内驱外推”营造大势局

　　中小企业实施数字化转型能够获得新的业务增长点。

　　如今，5G、人工智能、工业互联网等新型基础设施的持续发力催生了数字经济这一新的经济发展形态，市场竞争与合作关系已发生了巨大变化。在诸多头部企业的示范引领下，数字化转型已上升到产业协同层面，这就要求产业链上下游企业主动适应变化。

　　如今，普天铁心做到了每十分钟出货一台高铁变压器铁心，已遥遥领先于行业平均生产速度，获得了巨大的竞争力。创建“智慧工厂”后的华纬科技在产品质量方面有了质的飞跃，得到一汽红旗、天纳克、克诺尔等大客户的认可……记者通过调查发现，风华新能源、普天铁心、华纬科技三家中小企业在数字化转型的过程中，都基于钉钉开发了适合自身发展的数字化产品。记者了解到，钉钉在2022年1月发布了制造行业解决方案2.0，该方案以“码上制造”产品为制造行业专属底座，解决制造企业最核心的进（采购）、销（销售）、存（仓储）、生产环节数据同频的难题，为中小企业提供了一套低成本、可适配、易拓展的数字生产力工具。值得一提的是，中小企业实施数字化转型更多是为了顺应时代的发展，提升抗风险能力和竞争力，通过“试水”互联网各大厂的数字化赋能系统，中小企业能够感受到数字化的优势和效率。据悉，中小企业可以在工业和信息化部发布的《中小企业数字化赋能服务产品及活动推荐目录（第一期）》中找到适合自己的数字化转型产品。

　　作为产业升级的微观主体，中小企业数字化升级对经济社会转型同样意义重大。当下，中小企业数字化转型正在迎来多方支持。

　　“2021年，我们协会于3月赴海南、5月赴四川，分别与有关部门洽谈合作，通过推进5G、互联网、人工智能、大数据等数字技术服务，支持当地中小企业转型升级。”中国中小企业协会常务副会长马彬向记者表示，该协会2022年将以“建立专精特新服务基地”和“开展专精特新企业培训”为抓手，为中小企业转型发展多做贡献。

　　值得一提的是，工业和信息化部近年来围绕中小企业需求特点，组织举办了一系列帮扶促进活动，推动了供需对接。根据两化融合公共服务平台监测显示，我国中型企业和小型企业两化融合的水平分别从2017年的49.2%和38.1%，提升到2021年的55.7%和51.9%。

　　“到2022年底，组织100家以上工业互联网平台和数字化转型服务商为10万家以上中小企业提供数字化转型服务，推动10万家中小企业业务‘上云’。”工业和信息化部中小企业局一级巡视员叶定达近期表示，2022年工业和信息化部将从推动中小企业数字化发展、网络化协同、智能化升级三个方面推动企业转型。着力推动工业互联网在中小企业落地应用，面向中小企业提供一批成本低、见效快、适用性强的数字化解决方案。